一、引言

　　近年來，螺栓球鋼網架結構以其外形美觀、結構穩定、經濟實用、施工周期短等諸多優點，在水泥廠的堆棚建設工程中得到了廣泛的推廣，但此類鋼結構網架加工安裝過程中存在一些問題，值得我們重視。

　　加工過程控制(螺栓球鋼結構網架加工主要有桿件加工和螺栓球加工)

　　2.1棒材加工：

　　在網架施工過程中，桿件加工是容易產生誤差積累的重要環節。在這些參數中，組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度和焊接縫的厚度決定了桿件的長度，而受桿件長度設計值的限制，鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度決定了焊接縫的厚度，焊接縫太大或太小都直接影響桿件的連接強度。為此，在具體施工過程中，應根據不同焊接件及其焊縫厚度的要求，控制鋼管下料尺寸，并先對相同規格的鋼管做“試樣”，以達到修正下料尺寸的目的。另一方面，桿件加工控制要點是端面垂直度，端面垂直度決定了桿件與螺栓球之間的接觸面積。對于網架承壓桿件，非垂直的桿件，在實際承載力的作用下，桿件往往為偏心受壓，單個構件使桿件本身不能充分發揮其性能并產生形變，多個構件時會降低網架的性能。因此要求對桿件兩端臨時“對頭”焊接前加強平行檢查，其中對“對桿臺”的檢查也很重要。良好的“對桿平臺”應使組成桿的各個部分都能相互獨立、自由地工作，從而達到“對桿”的良好效果。每根桿都要檢查自己是否彎曲。所以對桿動作是非常重要的動作。不要一味追求速度，否則會給后續工作帶來很大的隱患或造成不必要的返工。

　　鋼管桿與封板或圓錐頭焊接時，會產生各種形式的質量缺陷，如焊縫、焊縫不透、咬邊、焊縫不均勻等，應針對不同的質量缺陷進行原因分析，再按缺陷產生的原因逐一進行糾正。

　　此外，焊條質量、存放時間和烘烤條件也是影響焊縫質量的重要因素。焊縫焊后應在常溫下自然冷卻，以保證材料的穩定性。

　　電桿除銹時應保證達到設計要求的等級，對于銹漬過重的管子及存放時間過長的管子，應進行二次打磨，在除銹時應同時進行外觀檢查，有無電桿本身的缺陷。防銹架也不能太密，這樣可以有效地保證噴射除銹。

　　涂裝是形成網架桿的工序。涂料的外觀一般不允許有流墜現象，噴涂要均勻，不得有透底。在一次涂裝完成后，要確保二次涂裝前已完成。

　　此外鋼結構網架加工過程中還應同時對螺栓、套筒進行必要的外觀檢查，對螺栓進行洛氏硬度檢測，對桿件焊縫按規格和批次進行探傷測試，對焊條入廠前進行可靠性測試，對成品桿件組合件進行拉力測試等。

　　2.螺栓球的處理。

　　鋼錠鍛打螺栓球的坯料，其材質難以保證，需要從源頭上把關。對坯球的檢查主要有：有無裂紋、氧化皮、球徑誤差等。這些因素中，球徑過小會影響銑面面積，使螺栓球與套筒的接觸面過小，造成嚴重質量隱患。本產品為45號鋼螺栓球，質量應符合國家標準GB699《碳素結構鋼條件》。

　　雖然螺栓球的螺孔加工屬于粗加工，但加工時要根據機械產品的加工要求，尤其是絲錐的進深，可以滿足后期螺栓安裝深度的要求。它的主要控制指標

　　是銑削表面，以保證套筒的接觸表面。

　　是每一個球孔都要保證統一指向球心，車床三爪卡盤，鉆頭的鉆芯和工裝的位置都要對準。這些都需要在加工過程中經常檢查。

　　(3)孔口角度符合設計要求。

　　處理前應清理處理工序。對成品鋼球的抽檢工作，可利用圖紙上類似螺栓鋼球的角度對比檢查，評定誤差大小。經加工的工藝孔和制成型的球體如果長期不使用，應進行密封處理，防止螺栓孔銹蝕。在加工完新產品的鉆頭或絲錐和不常用的螺栓孔之后，用螺栓擰入檢查是否咬合良好。

　　絲扣球網架的加工工藝決定了網架的質量，每一個工件都需要做到精細操作。各隊應根據自己的特點，嚴格控制，規范操作。各作業班組要加強經驗交流，取長補短，統一認識，以實際行動提高鋼結構網架加工質量。

　　螺栓球鋼網架結構的安裝工藝控制(主要是安裝工藝和誤差控制)

　　3.1螺栓球形網架的安裝過程。

　　安裝網架前，要求安裝人員熟悉圖紙上的所有桿件、球體的型號、尺寸和位置。如果在運輸、堆疊和提升過程中出現桿件變形，須進行校正。需要所有的桿、球都要打上標記，安裝時要對照圖紙仔細檢查，確認無誤后才能安裝。網格安裝主要是螺栓與球之間的連接，摩擦面應保持干燥，高強度螺栓應平穩地穿入球孔內，穿入方向應一致，須分兩組擰緊，每組高強度螺栓當天擰完，不得漏擰。對不同的網架應采用不同的安裝工藝。網格結構一般有平面網格和曲面網格兩種，網格的支承方式分為多點支承、兩邊支承、周邊支承等。平面網構架的上弦一般是壓桿，下弦一般是拉桿，因此網架的整體上弦比下弦組合規格要大。在網格安裝過程中，由于網架自重而造成的變形，常常對后續安裝，尤其是大跨度平面網格的安裝造成影響。所以，這種網架安裝方式不應提倡采用打滑施工。腳手架是有利的網架施工平臺，它既可保證施工，又可承受部分網架重量，有效防止網架下沉變形，并可進行網架安裝誤差積累和支架與預埋件之間偏差調整。網架是一種拱形結構，網架的徑向桿件大多為壓桿(僅指上曲面型)，壓桿的安裝相對拉桿困難，在壓桿未安裝好之前，不應使其處于受力狀態，以免后續安裝工作無法進行。

　　3.2螺栓球座安裝時的誤差控制。

　　錨鏈球鋼網架安裝的質量控制主要體現在控制安裝誤差、防止誤差累積上。先對預埋件進行拉平，彈平軸線，確保支架在設計條件下滿足安裝要求，對不符合安裝要求的預埋件及時處理。操作平臺應設置足夠的網架支撐點，防止網架整體成形前發生沉降，且不能達到理想安裝條件。此外加工過程中出現的誤差也會在安裝時形成累積，因此每安裝一個單元體或多個單元體后，都要逐個復查網格尺寸，并作好記錄。對于網架安裝過程中出現累積過大的誤差，影響后續安裝的，要停止安裝并分析原因，及時糾正糾正和糾正。其中對于大跨度網架，在安裝單跨時，不應一次性擰死螺栓，以便于后期調整因誤差累積或支架失穩而導致支架偏離。可采用千斤頂調節平臺支撐高度，但要保證腳手架的強度和穩定性。

　　3.3螺栓球鋼鋼結構網架加工時的其它注意事項

　　一，桿件搬運過程中應防止人為因素造成的變形情況發生，做好成品保護。二要保證螺栓擰入的有效長度，檢查頂絲是否完全上槽，頂絲是否完全到位，對于有動荷載的網架尤其重要，因為在長期的動荷載作用下，螺栓容易松動。此外，應該注意到，除了支座處球和支座板的焊接連接可以作為構造焊接連接的一種形式外，其它形式的網架內的任何材料的焊接連接均不可采用。安裝網架需要有一個切實有效的安裝平臺，利用安裝平臺等條件使受壓桿處于非受壓狀態，安裝過程中要復核網架尺寸，防止誤差累積。

　　四、結論。

　　由于螺栓球鋼結構網架加工安裝精度要求較高，所以在加工安裝環節要有針對性地對關鍵環節進行把關，以提高網架結構的可靠性，將質量隱患消滅于萌芽狀態。